电池在我们的生活中,随处可见,市场情况大家都明白,就不唠了,下面分享个电池盖帽的视觉检测方案。

检测内容及要求

检测工件面积:

直径18mm*高度5mm的整体样件的外观测

检测内容:

1:底面检测焊点、油污

2:连接片外观和内胶圈有无

3:检测断、多胶水

3:顶部检测焊点发黑、刚帽外观

注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测

检测效率:每分钟检测数量200-400件(根据样件送料速度)。

分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.

二: 设备组成及主要机构

整体构成:尺寸:900*800*1850 mm

型号:INTSOFT_302C

1:盈泰德科技视觉检测软件

2:工业电脑

3:显示器19寸

4:工业相机: 4套,底部检测连接片外观、焊点。断、多胶水。顶部检测焊点发黑 、刚帽外观

5:工业镜头:4套FA工业相机

6:专业玻璃盘

7:电磁阀

8:减速机

9:振动柜

10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。

三:1底部面检测方式

底部检测效果原图:
电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:1底部检测方式

底部检测良品分析图:OK

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:1底部检测方式

底部检测铁片装歪、偏心不良品分析图:NG

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:1底部检测方式

底部检测连接片不良品分析图:NG

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:1底部检测方式

底部检测连接片划伤不良品分析图:NG

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:1底部检测方式

底部检测内层没有小胶圈不良品分析图:NG

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:2底面检测方式

底面检测效果原图:电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:2底面检测方式

底面检测良品分析图:OK

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:2底部检测方式

底部检测穿孔不良品分析图:NG

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:2底部检测方式

底部检测油污不良品分析图:NG

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:3底面检测方式

底面检测良品分析图:OK

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:3底部检测方式

底部检测断胶水不良品分析图:NG

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:3底部检测方式

底部检测断胶水不良品分析图:NG

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:4顶部检测方式

顶部检测效果原图:

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:4顶部检测方式

顶部检测刚帽不良品分析图:NG

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

三:4顶部检测方式

顶部检测黑点不良品分析图:NG

电池盖帽检测(电池盖帽机器视觉检测方案)-机器视觉_视觉检测系统_视觉检测设备_3D缺陷检测

四.系统安装要求:

设备放置的检测空间:在流水线边单独安装盈泰德视觉检测系统,需要保证有足够的空间以安装设备。

环境温度:0-50摄氏度;

空气湿度:90% RH以下;

电子干扰: 为设备提供电子干扰较小的地方。

电源: 交流220V,50Hz, 耗电<1KVA,气压0.35~0.7MPa

以上是电池盖帽(带蓝边)机器视觉检测方案,如果你的工业生产线中需要用到机器视觉检测方面的技术,那么不妨和我们盈泰德科技聊聊,我们会先根据你的需求分析,免费从一个专业的角度来给你一个合适的方案,再听取你的意见,即使没达成合作,我们也希望能多认识个朋友。